Sostenibilità

I nostri

Impegni

Crediamo nel fare il passo successivo.

Uso responsabile del legno e delle risorse

Kronospan utilizza come materia prima per i propri pannelli i sottoprodotti di altri settori, tra cui residui di segheria e legno riciclato che altrimenti potrebbero essere bruciati o scartati. Trasformare questo legno in pannelli durevoli ne prolunga l'utilizzo e riduce la necessità di legname appena abbattuto. Sfruttare al massimo ogni materiale in ingresso è inoltre un principio centrale nella gestione della nostra produzione. Ciò riduce i costi e gli scarti. Ci lavoriamo in tutti i nostri stabilimenti e insieme ai nostri fornitori, e lo consideriamo un lavoro continuo, non un risultato acquisito.

In pratica, ciò significa:

Approvvigionamento del legno in ordine di priorità. Utilizziamo prima il legno riciclato, poi i residui di segheria e solo successivamente il tondame di piccolo diametro o fuori misura, meno adatto ad altri usi.
Riciclo oltre i nostri scarti. Ritiriamo i residui di legno di altri produttori e li trasformiamo in nuovi pannelli.
Gestione attenta delle sostanze chimiche. Seguiamo procedure definite per la manipolazione, lo stoccaggio, l'uso e lo smaltimento delle sostanze chimiche, in conformità alle normative vigenti.
Energia da più fonti. In diversi nostri stabilimenti, parte dell'energia proviene da fonti rinnovabili e da impianti di cogenerazione.
Investimenti negli impianti. Aggiorniamo regolarmente macchinari e processi, tenendo conto dell'efficienza e delle emissioni.
Principi di circolarità. Puntiamo a ridurre l'uso di materiali, a riutilizzare ove possibile e a riciclare il legno giunto alla fine del suo primo ciclo di vita.
Carbonio immagazzinato nei prodotti. I pannelli a base di legno trattengono il carbonio assorbito dagli alberi durante la crescita per tutto il tempo in cui il prodotto viene utilizzato.

Sappiamo che c'è ancora molto da fare. Ci impegniamo a migliorare passo dopo passo e a rendere conto dei nostri progressi, mentre sviluppiamo metodi migliori per misurarli.

Il nostro approccio al legno e alle risorse

Lavoriamo il legno da oltre 100 anni. Questa esperienza determina il modo in cui lo utilizziamo oggi: puntiamo a ottenere il massimo valore possibile dal legno che arriva nei nostri stabilimenti.

Gran parte della nostra materia prima è costituita da legno con altri impieghi limitati: residui di bassa qualità, tondame di piccole e grandi dimensioni e legno riciclato. Lo trasformiamo in prodotti in legno ingegnerizzato.

Ove possibile, reimmettiamo nella produzione i residui di lavorazione. I residui che non possiamo riutilizzare in questo modo vengono impiegati come combustibile per la produzione di energia in loco. Per i materiali che non possiamo utilizzare in nessuno dei due modi, cerchiamo partner di riciclo esterni all'azienda.

Monitoriamo il consumo di acqua ed energia nei nostri stabilimenti per individuare dove possiamo ridurlo, e abbiamo investito nella produzione di energia in loco da combustibili a base di legno.

Ridurre gli scarti è una responsabilità condivisa. Chiediamo ai nostri dipendenti, così come ai fornitori, agli appaltatori e ai clienti con cui collaboriamo, di aiutarci a ridurli al minimo.

PRODUZIONE responsabile

La natura è la nostra risorsa più preziosa

Raccogliere, riciclare, riutilizzare: una seconda vita per il legno

I pannelli a base di legno si prestano bene alla produzione circolare, perché il legno che ha già svolto una funzione può essere recuperato e trasformato in qualcosa di nuovo. Abbiamo organizzato i nostri processi produttivi e di approvvigionamento per renderlo possibile e stiamo lavorando per estendere l'uso del legno riciclato a una parte più ampia della nostra gamma di prodotti.

Nell'approvvigionamento del legno seguiamo un chiaro ordine di priorità: prima il legno riciclato, poi i residui di segheria e infine il legno proveniente da foreste gestite in modo sostenibile.

Prima che il legno riciclato entri in produzione, lo puliamo, lo lavoriamo, lo analizziamo e lo selezioniamo. Il materiale non adatto alla produzione di pannelli viene utilizzato come combustibile nei nostri impianti di cogenerazione a biomassa. Questi impianti forniscono calore alla produzione e generano anche energia elettrica. In questo modo possiamo sfruttare la maggior parte possibile del materiale in ingresso.

In produzione essicchiamo le scaglie di legno a temperature più basse, contribuendo a ridurre le emissioni di composti organici volatili (COV). A fine vita, i nostri pannelli possono essere nuovamente riciclati e tornare nello stesso ciclo da cui provengono.

La circolarità messa in pratica

Il legno è rinnovabile. Il legno è riutilizzabile. Il legno immagazzina CO_₂.

Il legno è la nostra principale materia prima, apprezzata per il suo aspetto naturale e le sue qualità fisiche. Durante la crescita, gli alberi catturano la CO₂ dall'aria, che rimane immagazzinata nel legno, anche nei pannelli che ne ricaviamo. Quando i prodotti in legno giungono a fine vita, il materiale può spesso essere riciclato in nuovi prodotti o utilizzato per produrre energia, prolungando il valore che otteniamo da ogni albero. Quando le foreste sono gestite in modo responsabile, il legno può svolgere un ruolo importante in una produzione industriale più efficiente nell'uso delle risorse. In Kronospan, utilizzare il legno con cura e dargli una seconda vita ovunque possibile fa parte del nostro lavoro quotidiano. Come materiale da costruzione, il legno offre diversi vantaggi:

Immagazzina il carbonio assorbito durante la crescita dell'albero per tutta la durata di vita del prodotto.
È rinnovabile quando proviene da foreste gestite in modo responsabile.
Può essere riutilizzato e riciclato, favorendo un uso più circolare dei materiali.
Unisce resistenza e leggerezza e possiede proprietà isolanti naturali.

Il legno è un materiale rinnovabile con un lungo ciclo di utilizzo e riutilizzo.

Tecnologia più intelligente, impatto ridotto

Stiamo lavorando passo dopo passo per ridurre la nostra dipendenza dai combustibili fossili in tutte le nostre attività. Uno dei cambiamenti più visibili riguarda i reparti produttivi, dove stiamo gradualmente sostituendo i carrelli elevatori diesel con quelli elettrici.

Dove la rete ferroviaria lo consente, stiamo inoltre spostando il trasporto merci dalla strada alla ferrovia. Ciò significa rivedere regolarmente l'organizzazione dei percorsi, dei flussi di lavoro e della rete logistica. In produzione continuiamo a investire in tecnologie più recenti e a perfezionare i nostri processi, affinché macchinari e impianti utilizzino l'energia in modo più efficiente e producano meno scarti.

In diversi nostri stabilimenti, parte dell'energia elettrica che utilizziamo proviene dai nostri impianti solari, eolici e di cogenerazione, e continuiamo a investire in attrezzature nuove e più efficienti.

Continueremo a investire in modi di lavorare più intelligenti e più circolari

PERSONE & RESPONSABILITÀ

Forti della nostra esperienza

Da decenni Kronospan contribuisce a plasmare il settore dei pannelli a base di legno

People ECO Friendly - Proven track record

In quanto azienda in crescita in un mercato in rapida evoluzione, sappiamo che le nostre persone sono la chiave del nostro successo.

2020

Primi pannelli conformi al limite tedesco di formaldeide E1E05.

2019

Certificazione TSCA Title VI, la normativa statunitense sulle emissioni di formaldeide.

2015

Lancio della nostra etichetta E-LE per prodotti a emissioni di formaldeide estremamente basse.

2009

Primo OSB certificato da Energieinstitut Vorarlberg per le basse emissioni di COV e la produzione senza aggiunta di formaldeide.

2007

Lancio di OSB ECO con emissioni di composti organici volatili (COV) molto basse.

1989

Primo stabilimento dell'Europa centrale e orientale a produrre pannelli truciolari E1.

1988

Primo MDF legato con tannino a soddisfare lo standard E0.

1985

Tutta la produzione convertita alla qualità E1.

Tutti i pannelli a base di legno Kronospan rispettano la classe di emissione europea E1*, che limita le emissioni di formaldeide. Per uniformare e standardizzare i nostri processi produttivi, abbiamo inoltre sviluppato la nostra etichetta E-LE per prodotti a emissioni estremamente basse, introdotta nel 2015.

Nel 2019 abbiamo certificato i nostri prodotti secondo la TSCA Title VI** per soddisfare i requisiti del mercato statunitense. Nel 2020 abbiamo introdotto pannelli conformi al limite tedesco E1E05, basato sul metodo di prova DIN EN 16516 ai sensi dell'ordinanza tedesca sul divieto delle sostanze chimiche (ChemVerbotsV)***. Tale ordinanza stabilisce limiti di formaldeide più severi per i materiali a base di legno rivestiti e non rivestiti.

* E1 è la classe di emissione europea che stabilisce l'emissione massima di formaldeide consentita per i pannelli a base di legno.

** TSCA Title VI è la normativa federale statunitense sulle emissioni di formaldeide dei prodotti in legno composito.

*** La ChemVerbotsV è l'ordinanza tedesca sul divieto delle sostanze chimiche, che stabilisce i limiti di formaldeide per i materiali a base di legno.