Нашият
ангажимент
Нашата философия е да водим, а не да следваме
Отговорно използване на дървесината и ресурсите
Кроношпан използва странични продукти от други индустрии като суровина за своите плоскости, включително остатъци от дъскорезници и рециклирана дървесина, които иначе биха могли да бъдат изгорени или изхвърлени. Превръщането на тази дървесина в трайни плоскости удължава нейната употреба и намалява нуждата от прясно добита дървесина. Максималното оползотворяване на всеки входен материал е в основата и на начина, по който управляваме производството си. То намалява разходите и отпадъците. Работим в тази посока във всички наши обекти и заедно с нашите доставчици и приемаме това като непрекъснат процес, а не като завършен резултат.
На практика това означава:
- Снабдяване с дървесина по ред на приоритет. Използваме първо рециклирана дървесина, след това остатъци от дъскорезници и едва тогава трупи с малък диаметър или извънгабаритни трупи, които са по-малко подходящи за други цели.
- Рециклиране отвъд собствените ни отпадъци. Приемаме дървесни остатъци от други производители и ги преработваме в нови плоскости.
- Внимателно управление на химикалите. Спазваме установени процедури за обработка, съхранение, използване и унищожаване на химикали в съответствие с приложимите нормативни изисквания.
- Енергия от различни източници. В редица наши обекти част от енергията ни идва от възобновяеми източници и комбинирани топлоелектрически централи.
- Инвестиции в оборудване. Редовно модернизираме машините и процесите, като отчитаме ефективността и емисиите.
- Принципи на кръговата икономика. Стремим се да намаляваме използването на материали, да използваме повторно, където е възможно, и да рециклираме дървесина, която е достигнала края на първия си жизнен цикъл.
- Въглерод, складиран в продуктите. Плоскостите на дървесна основа задържат въглерода, погълнат от дърветата по време на растежа им, докато продуктът се използва.
Знаем, че има още какво да се направи. Ангажирани сме да се подобряваме стъпка по стъпка и да отчитаме напредъка си, докато развиваме по-добри начини за измерването му.
Нашият подход към дървесината и ресурсите
Работим с дървесина от повече от 100 години. Този опит определя как я използваме днес: стремим се да извлечем максимална стойност от дървесината, която постъпва в нашите заводи.
Голяма част от суровината ни е дървесина с ограничени други приложения: дървесни остатъци от по-нисък клас, малки и габаритни трупи и рециклирана дървесина. Превръщаме я в инженерни продукти на дървесна основа.
Където е възможно, връщаме технологичните остатъци обратно в производството. Остатъците, които не можем да използваме повторно по този начин, използваме като гориво за производство на енергия на място. За материалите, които не можем да използваме по нито един от тези начини, търсим партньори за рециклиране извън компанията.
Следим потреблението на вода и енергия в нашите обекти, за да установим къде можем да го намалим, и сме инвестирали в производство на енергия на място от горива на дървесна основа.
Намаляването на отпадъците е споделена отговорност. Молим нашите служители, както и доставчиците, изпълнителите и клиентите, с които работим, да ни помагат да ги сведем до минимум.
ОТГОВОРНО производство
Природата е най-ценното ни богатство
Събиране, рециклиране, повторна употреба: втори живот за дървесината
Плоскостите на дървесна основа са много подходящи за кръгово производство, защото дървесина, която вече е изпълнила една функция, може да бъде върната и превърната в нещо ново. Изградили сме производствените си процеси и процесите по снабдяване така, че това да е възможно, и работим за разширяване на използването на рециклирана дървесина в по-голяма част от продуктовата ни гама.
При снабдяването с дървесина следваме ясен ред на приоритет: първо рециклирана дървесина, второ остатъци от дъскорезници и трето дървесина от устойчиво горско стопанство.
Преди рециклираната дървесина да влезе в производството, я почистваме, обработваме, анализираме и сортираме. Материала, който не е подходящ за плоскости, използваме като гориво в нашите централи за комбинирано производство на топлинна и електрическа енергия от биомаса. Тези централи осигуряват топлина за производството ни и генерират електроенергия. Това ни помага да оползотворяваме възможно най-голяма част от постъпващия материал.
В производството сушим дървесните нишки при по-ниски температури, което спомага за намаляване на емисиите на летливи органични съединения (ЛОС). В края на жизнения си цикъл нашите плоскости могат отново да бъдат рециклирани и да се върнат в същия цикъл, от който са дошли.
Кръговата икономика на практика
Дървесината е възобновяема. Дървесината може да се използва многократно. Дървесината складира CO₂.
Дървесината е основната ни суровина, ценена заради естествения си вид и физическите си качества. Докато дърветата растат, те улавят CO₂ от въздуха и той остава складиран в дървесината, включително в плоскостите, които произвеждаме от нея. Когато продуктите от дървесина достигнат края на жизнения си цикъл, материалът често може да бъде рециклиран в нови продукти или използван за производство на енергия, което удължава ползата от всяко дърво. Когато горите се стопанисват отговорно, дървесината може да играе важна роля за по-ресурсноефективно промишлено производство. В Кроношпан внимателното използване на дървесината и даването ѝ на втори живот, където е възможно, е част от ежедневната ни работа. Като строителен материал дървесината има редица предимства:
- Тя складира въглерода, погълнат по време на растежа на дървото, за целия експлоатационен срок на продукта.
- Тя е възобновяема, когато е добита от отговорно стопанисвани гори.
- Тя може да се използва повторно и да се рециклира, което подпомага по-кръговото използване на материалите.
- Тя съчетава здравина с малко тегло и има естествени изолационни свойства.
Дървесината е възобновяем материал с дълъг жизнен цикъл на употреба и повторна употреба.
По-интелигентни технологии, по-ниско въздействие
Работим стъпка по стъпка, за да намалим зависимостта си от изкопаеми горива във всички наши дейности. Една от най-видимите промени е в производствените халета, където постепенно заменяме дизеловите мотокари с електрически.
Където железопътната мрежа позволява, пренасочваме и товарните превози от автомобилен към железопътен транспорт. Това означава редовен преглед на начина, по който организираме маршрутите, работните процеси и логистичната си мрежа. В производството продължаваме да инвестираме в по-нови технологии и да усъвършенстваме процесите си, така че машините и съоръженията ни да използват енергията по-ефективно и да генерират по-малко отпадъци.
В редица наши обекти част от използваната от нас електроенергия идва от собствени соларни, вятърни и комбинирани топлоелектрически инсталации и продължаваме да инвестираме в ново, по-ефективно оборудване.
Ще продължаваме да инвестираме в по-интелигентни начини на работа, основани на кръговата икономика
ХОРА И ОТГОВОРНОСТ
Изградени върху опит
Кроношпан от десетилетия оформя индустрията за плоскости на дървесна основа
Като разрастващ се бизнес на бързо променящ се пазар, знаем, че нашите хора са ключът към успеха ни.
2020
Първите плоскости, отговарящи на немската гранична стойност за формалдехид E1E05
2019
Сертифициране по TSCA Title VI – регламента на САЩ за емисиите на формалдехид.
2015
Въвеждане на нашия етикет E-LE за продукти с изключително ниски емисии на формалдехид.
2009
Първите ОСБ плоскости, сертифицирани от Energieinstitut Vorarlberg за ниски емисии на летливи органични съединения и производство без добавен формалдехид.
2007
Пускане на пазара на ОСБ ECO с много ниски емисии на летливи органични съединения (ЛОС).
1989
Първият завод в Централна и Източна Европа за производство на плоскости от дървесни частици E1.
1988
Първият МДФ с танинова свързваща смола, който отговаря на стандарта E0.
1985
Цялата продукция е преминала към качество E1.
2015
Кроношпан България е сертифициранa компания по международната организация Forest Stewardship Council®.
Всички плоскости на дървесна основа на Кроношпан отговарят на европейския емисионен клас E1*, който ограничава емисиите на формалдехид. За да унифицираме и стандартизираме производствените си процеси, разработихме и собствен етикет E-LE за продукти с изключително ниски емисии, въведен през 2015 г.
През 2019 г. сертифицирахме продуктите си по TSCA Title VI**, за да отговорим на изискванията на пазара в САЩ. През 2020 г. въведохме плоскости, отговарящи на немската гранична стойност E1E05, установена по метода за изпитване DIN EN 16516 съгласно немската Наредба за забрана на химикали (ChemVerbotsV)***. Тя въвежда по-строги гранични стойности за формалдехид за покрити и непокрити материали на дървесна основа.
* E1 е европейският емисионен клас, който определя максимално допустимите емисии на формалдехид от плоскости на дървесна основа.
** TSCA Title VI е федералният регламент на САЩ относно емисиите на формалдехид от композитни дървесни продукти.
*** ChemVerbotsV е немската Наредба за забрана на химикали, която определя граничните стойности за формалдехид за материали на дървесна основа.