我们的
承诺
我们的理念是引领，而不是跟随
负责任地利用木材与资源
克诺斯邦利用其他行业的副产品作为板材原料，包括原本可能被焚烧或丢弃的锯木厂剩余物和回收木材。将这些木材加工成经久耐用的板材，可以延长其使用寿命，并减少对新采伐木材的需求。尽可能充分地利用每一种投入物料，也是我们组织生产的核心原则。这既能降低成本，也能减少浪费。我们在所有生产基地并与供应商携手推进这项工作，并将其视为一项持续的工作，而非已完成的成果。
具体而言，这意味着：
- 按优先顺序采购木材。我们首先使用回收木材，其次是锯木厂剩余物，最后才使用不太适合其他用途的小径材或超大径原木。
- 超越自身废料的回收利用。我们接收其他生产商的木材剩余物，并将其加工成新的板材。
- 审慎的化学品管理。我们遵循既定程序，依照适用法规处理、储存、使用和处置化学品。
- 多元化能源来源。在我们的多个生产基地，部分能源来自可再生能源和热电联产设施。
- 设备投资。我们定期升级机械设备和工艺，同时兼顾能效和排放。
- 循环原则。我们致力于减少材料用量，尽可能重复利用，并回收已完成首次使用寿命的木材。
- 储存在产品中的碳。只要产品仍在使用，木质板材就会持续储存树木在生长过程中吸收的碳。
我们深知仍有许多工作要做。我们承诺逐步改进，并在不断完善衡量方法的同时，报告我们的进展。
我们对待木材与资源的方式
我们从事木材加工已有100多年。这些经验塑造了我们今天利用木材的方式：我们力求从进入工厂的木材中获取尽可能高的价值。
我们的大部分原材料是其他用途有限的木材：低等级木材剩余物、小径材和超大径原木以及回收木材。我们将其加工成工程木制品。
在可能的情况下，我们将生产过程中的剩余物重新投入生产。无法以这种方式再利用的剩余物，我们将其用作现场能源生产的燃料。对于这两种方式都无法利用的材料，我们会在公司外部寻找回收合作伙伴。
我们监测各生产基地的用水和能耗，以发现可以减少消耗的环节，并已投资利用木基燃料进行现场能源生产。
减少浪费是一项共同的责任。我们请员工以及与我们合作的供应商、承包商和客户共同帮助我们，将废弃物降至最低。
负责任的生产
自然是我们最宝贵的资产
收集、回收、再利用：赋予木材第二次生命
木质板材非常适合循环生产，因为已经发挥过一次用途的木材可以被回收并制成新的产品。我们已对生产和采购流程进行相应设置，使这一切成为可能，并正努力将回收木材的使用扩展到更多的产品系列中。
在采购木材时，我们遵循明确的优先顺序：首先是回收木材，其次是锯木厂剩余物，第三是来自可持续经营森林的木材。
回收木材在进入生产之前，我们会对其进行清洁、加工、检测和分拣。不适合制板的材料则用作我们生物质热电联产设施的燃料。这些设施为我们的生产提供热能，同时也发电。这有助于我们尽可能充分地利用所有进厂材料。
在生产中，我们在较低温度下干燥木质刨片，有助于减少挥发性有机化合物（VOC）的排放。在使用寿命结束时，我们的板材可以再次回收，回到它们原来的循环中。
让循环理念落到实处
木材是可再生的。木材可重复利用。木材储存CO₂。
木材是我们的主要原材料，因其自然外观和物理性能而备受青睐。树木在生长过程中从空气中吸收CO₂，这些CO₂会储存在木材中，包括我们用木材制成的板材中。当木制品达到使用寿命终点时，材料通常可以回收制成新产品或用于发电，从而延长每棵树所创造的价值。当森林得到负责任的管理时，木材可以在资源利用效率更高的工业生产中发挥重要作用。在克诺斯邦，审慎地利用木材并尽可能赋予其第二次生命，是我们日常工作的一部分。作为建筑材料，木材具有以下几项优势：
- 它在产品的整个使用寿命内储存树木生长过程中吸收的碳。
- 如果来自负责任经营的森林，它就是可再生的。
- 它可以重复利用和回收，有助于实现更加循环的材料利用。
- 它兼具强度与轻质，并具有天然的隔热性能。
木材是一种可再生材料，可长期使用并重复利用。
技术更智能，影响更低
我们正逐步减少整个运营过程中对化石燃料的依赖。最明显的变化之一发生在生产车间，我们正逐步用电动叉车取代柴油叉车。
在铁路网络允许的地方，我们还将货物运输从公路转向铁路。这意味着我们需要定期审视路线、工作流程和物流网络的组织方式。在生产中，我们持续投资更新的技术并不断改进工艺，使我们的机械设备和设施更高效地利用能源，并产生更少的废弃物。
在我们的多个生产基地，部分用电来自我们自有的太阳能、风能和热电联产设施，我们也将继续投资新型、更高效的设备。
我们将继续投资更智能、更具循环性的工作方式
人文与责任
以经验为基石
数十年来，克诺斯邦一直在塑造木质板材行业
作为一家在快速变化的市场中不断成长的企业，我们深知员工是我们成功的关键。
2020
首批符合德国E1E05甲醛限值的板材。
2019
获得美国甲醛排放法规TSCA Title VI认证。
2015
推出我们的E-LE标签，用于甲醛超低排放产品。
2009
首款获得福拉尔贝格能源研究所（Energieinstitut Vorarlberg）认证的定向刨花板（OSB），认证依据为低VOC排放和无添加甲醛生产。
2007
推出OSB ECO，其挥发性有机化合物（VOC）排放量非常低。
1989
中欧和东欧第一家生产E1刨花板的工厂。
1988
第一个满足E0标准的单宁粘合中密度纤维板。
1985
全部生产转为E1品质。
克诺斯邦所有木质板材均符合欧洲E1*排放等级，该等级对甲醛释放量进行了限制。为统一和规范我们的生产流程，我们还开发了自有的E-LE标签，用于超低排放产品，并于2015年推出。
2019年，我们的产品通过了TSCA Title VI**认证，以满足美国市场的要求。2020年，我们推出了符合德国E1E05限值的板材，该限值基于德国《化学品禁令条例》（ChemVerbotsV）***下的DIN EN 16516测试方法。该条例对饰面和未饰面木质材料规定了更严格的甲醛限值。
* E1是欧洲排放等级，规定了木质板材允许的最大甲醛释放量。
** TSCA Title VI是美国关于复合木制品甲醛排放的联邦法规。
*** ChemVerbotsV即德国《化学品禁令条例》，规定了木质材料的甲醛限值。
负责任林业与认证
减少我们对环境的影响
我们的目标是尽可能充分地利用原材料。
木材遵循梯级使用原则：首先用于制造产品，然后在可能的情况下回收利用，最后才用于能源生产。
我们定期审查各工艺所消耗的原材料、能源和水量，并寻求减少消耗的方法。
减少运营中的碳足迹是我们持续关注的重点。
我们要求供应商不得使用来自国家公园、自然保护区、原始森林或其他保护区的木材。
可持续发展报告
我们的每一步，有据可查
国家/地区选择
